מימד בסיסי
העיצוב של מערכת המסוע מתחלק ל-4 חלקים עיקריים שהם רצועה, חלק הנעה / סרק, מבנה תומך ושיטת הנעה.מבנה החגורה תואר בסעיף הקודם.3 החלקים האחרים יסבירו להלן עם פרטים:
סעיף X-X'
D: 1-10 מ"מ
לממד החגורה תהיה וריאציה בגלל שינוי הטמפרטורה.אנא עיין בפרק של חישוב התרחבות תרמית כדי לאשר את מימד התכנון.
טבלת מידות
| יחידה: מ"מ | |||||||||||||
| סַבֶּבֶת | A | B(min) | C(max) | T | K | HW | S-HW | PD | RH | SH | אצטל | SUS304 | |
| סדרה 100 | 8T | 57 | 65 | 70 | 16 | 7X7 | 38 | 34 | 133 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 10T | 72 | 82 | 86 | 164 | ● | ||||||||
| 12T | 88 | 100 | 103 | 38 | 196 | ● | ● | ||||||
| 16T | 121 | 132 | 136 | 260 | ● | ||||||||
| סדרה 200 | 8T | 27 | 33 | 35 | 10 | 6X6 | 22 | 7.5 | 64 | 30.5 | - - | ● | ● |
| 12T | 43 | 50 | 52 | 7X7 | 38 | 34 | 98 | 45.5 | 38.5 | ● | ● | ||
| 20T | 76 | 83 | 85 | 163 | ● | ||||||||
| סדרה 300 | 8T | 51 | 62 | 63 | 15 | 7X7 | 12 | - - | 120 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 12T | 80 | 82 | 94 | - - | 185 | ● | ● | ||||||
| סדרה 400 | 8T | 10 | 14 | 16 | 7 | 3X3 | - - | 4 | 26 | 12.5 | - - | ● | |
| 12T | 16 | 21 | 22 | 4X4 | - - | 38.5 | 25.3 | - - | ● | ||||
| 24T | 35 | 38 | 41 | 8X8 | 25.5 | 12 | 76.5 | 45.5 | 38.5 | ● | ● | ||
| סדרה 500 | 12T | 41 | 52 | 53 | 13 | 7X7 | 10.5 | 5 | 93 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 24T | 89 | 100 | 102 | 190 | ● | ● | |||||||
לחישוב רוחב המסוע בטמפרטורה הגבוהה ביותר, אנא עיין בנוסחת חישוב התפשטות/כיווץ תרמית.לשיטת תמיכה בסעיף נהיגת מסוע, עיין במפרט של שיטת התמיכה ברצועה בהתאם לתכנון המסוע.
תשלום עבור ייצור ממדים מסוימים של גלגל שיניים מנירוסטה מקובל.
S-HW הוא מימד הרכז של גלגל שיניים מנירוסטה אל חלד.
כונן מרכזי
כדי להימנע מאימוץ מיסבים תומכים נלווים בחלקי הסרק משני הצדדים.
קוטר מינימלי של רולר סרק - D (דרך חזרה)
| יחידה: מ"מ | |||||
| סִדרָה | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| íD (דקות) | 180 | 150 | 180 | 60 | 150 |
רולר סרק
סעיף X-X'
לממד החגורה תהיה וריאציה בגלל שינוי הטמפרטורה.אנא עיין בחישוב הרחבה בתפריט השמאלי כדי לאשר את ממד העיצוב.
טבלת מידות
יחידה: מ"מ
| קוטר רולר (דקות) | A (דקות) | ב (דקות) | C (מקסימום) | D (דקות) | E ( מקסימום ) | |
| סדרה 100 | 104 | 76 [1 | 38 [2 | 57 | 3 | 114 |
| סדרה 200 | 54 | 40 [1 | 18 [2 | 27 | 3 | 59 |
| סדרה 300 | 102 | 69 [1 | 34 [2 | 51 | 3 | 117 |
| סדרה 400 | 20 | 19 [1 | 7 [2 | 10 | 2 | 27 |
| סדרה 500 | 82 | 56 [1 | 27 [2 | 41 | 3 | 95 |
דיוק
יחידה: מ"מ
| גודל מסוע (רוחב) | אורך | |||||
| ≥ 5 מיליון | ≥ 10 מיליון | ≥ 15 מיליון | ≥ 20 מיליון | ≥ 25 מיליון | ≥ 30 מיליון | |
| ≥ 350 | ± 2.0 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 3.0 | ± 3.0 | ± 3.5 |
| ≥ 500 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 3.0 | ± 3.5 | ± 4.0 |
| ≥ 650 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 3.0 | ± 3.5 | ± 4.0 | ± 4.5 |
| ≥ 800 | ± 2.5 | ± 3.0 | ± 3.5 | ± 4.0 | ± 4.5 | ± 5.0 |
| ≥ 1000 | ± 3.0 | ± 3.5 | ± 4.0 | ± 4.5 | ± 5.0 | ± 5.5 |
כאשר המסוע מתוכנן לאמץ מסוע פלסטיק מודולרי HONGSBelt עם חוליות פלדה, הזווית בין גל ההנעה למבנה המסוע צריכה להיות מדויקת בניצב, כדי למנוע עיוות של מוטות נירוסטה שיגרום לרצועה להינזק בגלל זה. לא פועלים במקביל.
חישוב הרחבה
לרוב העצמים יש תופעה של התפשטות והתכווצות תרמית.לכן, יש להתחשב בתופעה של התפשטות תרמית והתכווצות החומר הנגרמים משינויי טמפרטורה בעת תכנון מערכת המסוע.
טווח טמפרטורה של חומרי חגורה
| חומרים לחגורה | |||
| פוליפרופילן | פוליאתילן | NYLON | אקטל |
| טווח טמפרטורה (°C) | |||
| 1~100 | -60~60 | -30~150 | -40~60 |
הטבלה לעיל היא טווח הטמפרטורות הסטנדרטי של חומרים פלסטיים ליישום כללי.לטווח הטמפרטורות הסטנדרטי של חומרי חגורה של HONGBELT, עיין ביחידת הנתונים הבסיסיים בפרק המוצרים.
טבלת השוואת התרחבות והתכווצות - ה
יחידה: מ"מ / M / °C
| חומרים לחגורה | חומר המשמש לתמיכה | מַתֶכֶת | |||||||
| פוליפרוילן | פוליאתילן | NYLON | אקטל | טפלון | HDPE ו-UHMW | פלדת פחמן | סגסוגת אלומיניום | פלדת אל - חלד | |
| 73°C~30°C | 30°C~99°C | ||||||||
| 0.12 | 0.23 | 0.07 | 0.09 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.01 | 0.02 | 0.01 |
נוסחת חישוב התרחבות והתכווצות
גם האורך וגם הרוחב של החגורה יושפעו משינוי טמפרטורת הסביבה, כגון החגורה תתארך כאשר הטמפרטורה עולה ותתכווץ כאשר הטמפרטורה יורדת;יש לשקול חלק זה בחישוב מכוון בעת תכנון מערכת המסוע.נוסחת החישוב של וריאציה בממדים היא כדלקמן.
נוסחה: TC = LI × ( To - TI ) × ה
| סֵמֶל | הַגדָרָה | יחידה |
| TC | שינוי מימד | mm |
| TCL | אורך לאחר שינוי טמפרטורה | mm |
| TCW | רוחב לאחר שינוי טמפרטורה | mm |
| LI | מימד בטמפרטורה ההתחלתית | M |
| To | טמפרטורת פעולה | מעלות צלזיוס |
| TI | טמפרטורה התחלתית | מעלות צלזיוס |
דוגמה 1:המסוע מחומר PP עם הממד ב-18.3 מ' לאורך ו-3.0 מ' עבור רוחב הרצועה, התחל בטמפרטורת ההפעלה 21 ℃.מה תהיה התוצאה של אורך ורוחב החגורה בטמפרטורת הפעלה של עד 45 מעלות צלזיוס?
TCL = 18.3 × ( 45 - 21 ) × 0.124 = 54.5 ( מ"מ )
TCW = 3 × ( 45 - 21 ) × 0.124 = 8.9 ( מ"מ )
מתוך תוצאת החישוב, אנו יודעים שאורך החגורה יגדל בקירוב עד 55 מ"מ ורוחב החגורה עשוי לגדול כמעט 9 מ"מ בטווח הטמפרטורות 21 ~ 45 מעלות צלזיוס.
דוגמה 2:המסוע בחומר PE עם הממד ב-18.3 מ' לאורך ו-0.8 מ' עבור רוחב הרצועה, התחל בטמפרטורת ההפעלה 10 ℃.מה תהיה התוצאה של אורך ורוחב החגורה בטמפרטורת ההפעלה עד ל-40°C?
TCL = 18.3 × (-40-10) × 0.231 = -211.36 (מ"מ)
TCW = 0.8 × (-40-10) × 0.231 = -9.24 (מ"מ)
מתוך תוצאת החישוב, אנו יודעים שאורך החגורה יקטן כ-211.36 מ"מ ורוחב החגורה עשוי להקטין כמעט 9.24 מ"מ, בטווח טמפרטורות של 10-40 מעלות צלזיוס.
קידומת V
| שם כימי | מצב טמפרטורה | חומרים לחגורה | |||
| ACETAL | NYLON | פ.ה. | פ.פ. | ||
| חומץ עדיין נסער מאוורר | 21 מעלות צלזיוס | N | O | O | |
O = בסדר, N = לא